304 كوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 90 درجة سلك داخلي ثني سلك داخلي سلك داخلي 4 دقائق 6 دقيقة 1 بوصة مواسير مياه 6 دقائق مزدوجة

304 كوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بزاوية 90 درجة سلك داخلي سلك خارجي سلك داخلي 4 دقائق 6 دقيقة 1 بوصة مواسير مياه 6 دقائق مزدوجة

1. نظرًا لأن معظم وصلات الأنابيب تستخدم في اللحام ، من أجل تحسين جودة اللحام ، تكون الأجزاء الطرفية مشطوفة ، بزاوية معينة وحافة معينة.هذا الشرط صارم أيضًا.جودة السطح والخصائص الميكانيكية هي في الأساس نفس الأنابيب.لسهولة اللحام ، تكون وصلات الأنابيب من نفس درجة الفولاذ مثل الأنبوب المراد توصيله.
2. يجب معالجة جميع وصلات المواسير بسطحها.يجب رش أكسيد الحديد الموجود على الأسطح الداخلية والخارجية عن طريق التكسير بالرصاص ، ثم طلاءه بطلاء مضاد للتآكل.هذا لاحتياجات التصدير ، علاوة على ذلك ، ومن أجل تسهيل النقل لمنع التآكل والأكسدة ، يجب علينا القيام بهذا العمل.
3 ، هي متطلبات التعبئة والتغليف للأنابيب الصغيرة ، مثل التصدير ، ما عليك القيام به في حالات خشبية ، حوالي 1 متر مكعب ، لا يمكن أن يتجاوز عدد الأكواع في الصندوق حوالي طن ، والمعيار يسمح بالمجموعة ، أي ، مجموعة كبيرة صغيرة ولكن الوزن الإجمالي بشكل عام لا يمكن أن يتجاوز 1 طن.بالنسبة للقطع الكبيرة ، يجب أن يتم تغليفها بشكل فردي ، مثل 24 بوصة يجب أن تكون معبأة بشكل فردي. آخر هو علامة التعبئة ، العلامة تشير إلى الحجم ، رقم الفولاذ ، رقم الدفعة ، العلامة التجارية للشركة المصنعة ، إلخ.

عملية تشكيل الكوع بالدفع الساخن هي استخدام آلة دفع الكوع الخاصة ، والقلب الأساسي وجهاز التسخين ، بحيث يتم وضع البليت على القالب في دفع الآلة للمضي قدمًا ، في حركة التسخين والتوسيع والانحناء.تعتمد خصائص تشوه ثني الدفع الساخن على الحجم قبل وبعد قاعدة تشوه البلاستيك للمواد المعدنية تحدد قطر الأنبوب ، قطر ثني الأنبوب ، من خلال الوحدة الأساسية والتحكم في تشوه العملية ، وجعل تدفق المعدن المضغوط للقوس الداخلي ، والتعويض يتم الحصول على زاوية موحدة لسمك الجدار إلى الأجزاء الأخرى من الثقب بقطر الفتحة.
تتميز عملية تشكيل الكوع بالدفع الساخن بخصائص المظهر الجميل ، وسمك الجدار الموحد والتشغيل المستمر ، ومناسبة للإنتاج الضخم ، لذلك أصبحت طريقة التشكيل الرئيسية للفولاذ الكربوني ، وأكواع الصلب السبائكي ، وتستخدم أيضًا في تشكيل بعض المواصفات كوع الفولاذ المقاوم للصدأ.
تتميز طريقة التسخين لعملية التشكيل بتردد متوسط ​​أو تسخين حثي عالي التردد (يمكن أن تكون حلقة التسخين متعددة أو مفردة) ، وتسخين اللهب وتسخين العاكس ، وتعتمد طريقة التسخين على متطلبات تشكيل المنتجات وظروف الطاقة.