ASME / ANSI B16.5 شفة نيبو من الفولاذ المقاوم للصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ
نيبوفلانج يستخدم في صناعة الأنابيب مثل اللحام أو نيبوليت لوصلة فرع 90 درجة.
Nipoflange هو مزيج من ويلدوليتو نيبوليت وشفة.
اثنين من وصلات فرع الأنابيب المختلفة على جانب أنبوب التشغيل ، تم تصميم nipoflange مثل اللحام.
هذا يعني أن اتصال الفرع على جانب أنبوب التشغيل هو اتصال لحام.على الجانب الآخر هناك
لديها اتصال شفة.يمكن تصميم وصلة الفلنجة وفقًا لمتطلبات العملاء
(وفقًا لـ DIN أو ANSI).
الخصائص العامة للسبائك المعدنية 617
إنها سبيكة من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم بدرجة حرارة عالية ومقاومة للتآكل والأكسدة.
وصف المنتج
| اسم المنتج | نيبو شفة |
| اساسي | ASME / ANSI B16.5 / 16.36 / 16.47A / 16.47B / B16.48 ، MSS S44 ، ISO70051 ، JISB2220 ، BS1560-3.1 ، API7S-15 ، API7S-43 ، API605 ، EN1092 |
| نوع | شفة خاصة: حسب رسم الصورة |
| المواد |
سبائك النحاس والنيكل: ASTM B466 UNS C70600 ، ASTM B466 UNS C71500 ، CUNI90 / 10 ، CUNI70 / 30 سبائك النيكل: ASTM / ASME S / B366 UNS N08020 ، N04400 ، N06600 ، N06625 ، N08800 ، N08810 ، N08825 ، N10276 ، N10665 ، N10675 الكربون الصلب: ASTM / ASME S / A105، ASTM / ASME S / A350 LF2، ASTM / ASME S / A694 / A694M، F42، F52، F56، F60، F65، F70 .... ASTM A516 GRADE 70 |
| البعد | (150 #، 300 #، 600 #): DN15-DN1500 900 #: DN15-DN1000 1500 #: DN15-DN600 2500 #: D N15-DN300 |
| اختبار | تحليل المكونات الكيميائية ، الخواص الميكانيكية ، التحليل المعدني ، اختبار التأثير ، اختبار الصلابة ، اختبار الفريت ، اختبار التآكل بين الحبيبات ، فحص الأشعة السينية (RT) ، اختبار PMI ، PT ، UT ، HIC & SSC ، إلخ أو حسب متطلباتك |
| الشهادات | API ، ISO ، SGS ، BV ، CE ، PED ، KOC ، CCRC ، PDO ، CH2M HILL وغيرها. |
| مزايا |
1. مخزون وفير والتسليم الفوري 2. معقول للحزم والعمليات بأكملها. 4. ينتشر أكثر من 150 عميل في جميع أنحاء العالم.(بتروفاك ، مهندس GS ، فلور ، هيونداي للصناعات الثقيلة ، النفط الوطني الكويتي ، بتروبراس ، PDVSA ، بترول إكوادور ، شل ، إلخ.) |
| تحليل كيميائي | |
|---|---|
| ج | كربون 0.05 / 0.15 |
| مينيسوتا | المنغنيز 1.00 كحد أقصى |
| سي | السيليكون 1.00 كحد أقصى |
| Fe | حديد 3.00 كحد أقصى |
| سجل تجاري | الكروم 20.00 / 24.00 |
| شارك | كوبالت 10.00 / 15.00 |
| مو | الموليبدينوم 8.00 / 10.00.00.00 |
| النحاس | نحاس 0.50 كحد أقصى |
| ال | الألومنيوم 0.80 / 1.50 |
| تي | التيتانيوم 0.60 كحد أقصى |
| ب | البورون 0.006 كحد أقصى |
| ني | نيكل بال |
التطبيقات
تشمل استخدامات السبائك أنابيب الاحتراق ومحرك التوربينات الغازية.تجد سبيكة 617 أيضًا استخدامات في
المعالجة الكيميائية بسبب مقاومتها لمجموعة واسعة من الوسائط المائية المسببة للتآكل.
617
تعمل السبيكة بشكل جيد ويمكن تنفيذ عملية التشكيل بالحدادة بين 2200/1850 درجة فهرنهايت (1010/1205 درجة مئوية) ، مع أخف وزنا.
التخفيضات الممكنة وصولاً إلى 1700 درجة فهرنهايت (925 درجة مئوية).
المعالجة الحرارية
هناك نوعان من المعالجات الحرارية الأساسية لهذه السبيكة.للتطبيقات التي تنطوي على درجات حرارة خدمة عالية ، الأجزاءصلب المحلول عند 2050/2150 درجة فهرنهايت (1120/1180 درجة مئوية) متبوعًا بتبريد الهواء ، أو تبريد أسرع.
للمعالجات الحرارية الوسيطة بين عمليات التشكيل على البارد ، حيث يتطلب حجم حبيبات أدق ، يتم تلدين الأجزاء عند 1900 درجة فهرنهايت (1040 درجة مئوية).هذه السبيكة لديها معدل تصلب عمل عالي.ومن ثم فإن عملية التلدين مطلوبة بين التخفيضات الكبيرة في العمل البارد.
القابلية للماكينة
يمكن تشكيل السبيكة آليًا بسهولة لتوفير سرعات منخفضة واستخدام تغذية موجبة ، جنبًا إلى جنب مع الأدوات الصلبة والمعدات الثقيلة.
اتصل شخص: Ms.
الهاتف :: 13524668060
